橡膠開放式煉膠機橡膠混煉的主要工藝方式
* 來源: www.hazordhu.com * 作者: 橡膠開放式煉膠機 * 發(fā)表時間: 2018/10/22 12:13:51 * 瀏覽: 637
橡膠混煉是橡膠加工工藝中的一個重要手段,橡膠開放式煉膠機廠家無錫市合豐機械設備廠解讀橡膠混煉的主要工藝方式,橡膠混煉的主要工藝方式有高溫低溫之分,不同的混煉設備、配方、硫化工藝、生產(chǎn)環(huán)境其混煉工藝也應該是不盡相同的。


橡膠開放式煉膠機廠家解讀橡膠混煉的主要工藝方式,混煉是橡膠加工工藝過程中最為重要一個組成部份之一,混煉可分開煉機、密煉機混煉。密煉機混煉還分高溫低溫之分,不同的設備、配方、硫化工藝、生產(chǎn)環(huán)境其混煉工藝也應該是不盡相同的。開煉混煉與密煉混煉各有不同的優(yōu)缺點,開煉混煉存在著污染、分散不均、高溶點物質更難分散等不良因素,相對來說是低溫混煉,所以開煉混煉工藝后,需停放,使配合劑進一步擴散,在一般情況下是必須的,同時可以利用其低溫混煉的特點可以將包括超速促進劑在內的小藥同時一起加入混煉,所以開煉混煉的膠料有時其硫化T90比密煉加工的更加穩(wěn)定。很多配合劑必須在其溶點以上才能充分分散均勻,比如說常用的助劑“固馬隆”有不同溶點的品種,所以開煉工藝的配方中只能選擇低溶點牌號。
橡膠低溫混煉一般使用在較易混煉的、充油量較多的、補強劑結構較低的配合體系中。橡膠開放式煉膠機廠家介紹,混煉工藝是一段較為重要的加工過程,混煉質量的優(yōu)劣不但直接影響了膠料的物理性能,而且還不能確保膠料的正常的門尼粘度,從而還會影響后段的硫化加工工藝及硫化速度。