三梁四柱式液壓機可用于金屬板件的拉深成形、車削、彎曲和沖壓。還可以根據(jù)用戶的需要，增加沖裁緩沖、沖裁、移動工作臺等設備，應用于一般的沖壓工藝中。三梁四柱液壓機除鍛造成形外，還可用于矯正、壓裝、包裝、壓塊、壓板等。

 三梁四柱式液壓機液壓成型主要優(yōu)點和應用，與傳統(tǒng)沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度和強度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術經(jīng)濟優(yōu)勢，在工業(yè)領域得到了越來越多的應用，尤其是在汽車工業(yè)。在汽車、航空、航天等領域，降低結構質量，節(jié)約運行能耗是一個長期的目標。這也是先進制造技術發(fā)展的趨勢之一。液壓成型是實現(xiàn)結構輕量化的先進制造技術。與沖壓焊接技術相比，液壓成形技術具有很多優(yōu)點，減重節(jié)材，對于汽車發(fā)動機支架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件輕20%～40%。對于空心階梯軸零件，重量可減少40%～50%。減少零件和模具數(shù)量，降低模具成本，液壓成形件通常只需要一套模具，而大多數(shù)沖壓件需要更多套模具。液壓成形發(fā)動機支架零件由6件減為1件，散熱器支架零件由17件減為10件。減少后續(xù)加工裝配的焊接，以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174下降到20，工藝由13下降到6，生產(chǎn)率提高了66%。
 三梁四柱式液壓機液壓成型，可以很好的提高強度和剛度，特別是疲勞強度。液壓成形技術生產(chǎn)的散熱器支架的剛度在垂直方向可提高39%，在水平方向可提高50%。可以很好的降低生產(chǎn)成本，根據(jù)所用液壓成形件的統(tǒng)計分析，液壓成形件的平均生產(chǎn)成本比沖壓件低15%～20%，模具成本低20%～30%。