液壓鍛造鍛件過(guò)程時(shí)平穩(wěn)無(wú)震動(dòng)，操作簡(jiǎn)便，四柱式液壓機(jī)廠家無(wú)錫市合豐機(jī)械設(shè)備廠介紹，不容易造成工傷事故，動(dòng)力系統(tǒng)沒(méi)有溢流保護(hù)裝置，有效保護(hù)機(jī)身配件及模具，極大的提高了設(shè)備的安全性能。

四柱式液壓機(jī)鍛造鍛件模鍛成形的工藝特點(diǎn)：
1、液壓機(jī)上模鍛一般在一次行程中成形，故可減少加熱火次。但為了減少偏心加載，液壓機(jī)多采用單工步模鍛。液壓機(jī)主要用于模鍛對(duì)應(yīng)變速率敏感的有色合金大型鍛件。

2、模鍛時(shí)，毛坯與工具接觸時(shí)間長(zhǎng)，如潤(rùn)滑不好模具預(yù)熱溫度又偏低，在變形毛坯上下端面，由于溫降會(huì)造成變形死區(qū)。
3、鍛造大型薄壁結(jié)構(gòu)鍛件時(shí)，四柱式液壓機(jī)廠家介紹，由于金屬流動(dòng)慣性比錘上模鍛和機(jī)械壓力機(jī)上模鍛小得多，對(duì)于復(fù)雜的、窄而深的型槽，金屬不容易充填飽滿(mǎn)。與錘上模鍛相比，不容易出現(xiàn)回流、折疊、穿肋等缺陷。

4、可在模具上安裝加熱、保溫裝置，使模具能保持在較高溫度下工作（視模具材料而定），這對(duì)鋁合金、鈦合金和高溫合金的等溫（或熱模）鍛造成形有利。
5、如同曲柄壓力機(jī)上模鍛一樣，金屬坯料在一次壓下行程中連續(xù)變形直至充滿(mǎn)型槽，故變形深透而且均勻。特別是多向模鍛液壓機(jī)可在幾個(gè)方向上同時(shí)對(duì)毛坯進(jìn)行鍛造，使鍛件流線更能合理分布，各處的力學(xué)性能更均勻，鍛件的尺寸精度更高。
6、由于液壓機(jī)是靜載荷，模具可以改用鑄造加少量機(jī)械加工制造出來(lái)，縮短制模周期，降低生產(chǎn)成本。
7、因有頂出機(jī)構(gòu)，液壓機(jī)可以模鍛出小模鍛斜度或無(wú)模鍛斜度的精鍛件。
8、液壓機(jī)的工作速度低，四柱式液壓機(jī)廠家介紹，在靜壓條件下，金屬變形均勻，再結(jié)晶充分，鍛件組織均勻。