橡膠擠出機產品工業(yè)生產應用過程工作原理

    一直以來，人們對橡膠擠出機螺桿進行了大量的理論和實驗研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型、與波狀形等。從單螺桿發(fā)展來看，盡管今年來單螺桿橡膠擠出機已較為完善，但隨著高分子材料和橡膠制品的不斷發(fā)展，還會涌現出更有特點的新型螺桿和特殊專用的單螺桿橡膠擠出機。

   橡膠擠出機的主要工作原理：擠出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)膠料轉變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產設計到成品熔體在濃度上必須是均勻的，加壓必須足夠大，以將粘性的膠料擠出。擠出機通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過程。膠料通過機筒一端的強制喂料裝置進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上的螺紋深度隨著到喂料口的距離的增加而下降。外部的加熱以及在膠料和螺桿由于摩擦而產生的內熱，使膠料變軟和融化擠出成型。